電磁流量計(jì)主要應(yīng)用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行流量數(shù)據(jù)測(cè)量。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，被測(cè)流體具有一定帶電性，相當(dāng)于流體在管道內(nèi)充當(dāng)電流載體作用。然后與測(cè)量管段內(nèi)放有磁鐵并形成磁場(chǎng)。當(dāng)可導(dǎo)電的流體流經(jīng)磁場(chǎng)時(shí)便形成電流切割磁感線效果，使得流體內(nèi)形成電勢(shì)差。在管段兩側(cè)與磁場(chǎng)磁感線垂直的位置放置電極便可感應(yīng)到這種電勢(shì)差。流體流速越大，單位時(shí)間內(nèi)切割磁場(chǎng)的導(dǎo)體也就越大，電勢(shì)差也就越大，由此便可測(cè)得流量數(shù)據(jù)。

公稱口徑：DN10-DN2000（管段式）；DN300-DN2000（插入式）

襯里材質(zhì)：聚氨酯；氯丁橡膠；PTFE；PFA

電極材質(zhì)：316L；哈C；鈦；鉭；鉑金

安裝方式：螺紋安裝；法蘭安裝；卡箍安裝（衛(wèi)生型）

工作溫度：-40~120°C

工作壓力：≤25MPa

電源：24VDC；220VAC；3.6V鋰電池

精度：±0.25%；±0.5%；±1.0%F.S

輸出信號(hào)：4-20mA；脈沖輸出

通訊：HART協(xié)議；RS485

防爆等級(jí)：Exd[ia]II CT6

1. 合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；

2. 轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；

3. 流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；

4. 測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。

5. 測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失；測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器損耗小。

6. 雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量、反向流量。

1. 內(nèi)襯和電極材質(zhì)選擇：應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體流量、粘度、腐蝕度、是否有雜質(zhì)顆粒等性質(zhì)選擇內(nèi)襯材質(zhì)和電極，以減輕流體對(duì)內(nèi)襯和電極的損耗。

2. 根據(jù)管路直徑和流量選擇尺寸：電磁流量計(jì)的內(nèi)徑應(yīng)與被測(cè)管線內(nèi)徑盡量相等，當(dāng)尺寸無(wú)法匹配時(shí)，應(yīng)選用略大于被測(cè)管線內(nèi)徑的型號(hào)。當(dāng)流量過(guò)大時(shí)應(yīng)考慮具有相對(duì)較長(zhǎng)的測(cè)量管段的型號(hào)。

3. 根據(jù)管路連接方式選型：按照管路兼容的螺紋、法蘭等安裝方法選擇對(duì)應(yīng)接口的電極流量計(jì)。